网络全球化制造价值链中的“中国制造”
作者：工业和信息化部国际经济技术合作中心 王喜文
iPhone6产品包装内一如既往地写着“Designed by Apple in California, Assembled in China”，意即，“Apple在美国加州研发与设计，在中国组装生产”。众所周知，除了极少部分之外，大部分产品或零部件都不是Apple自己生产的，而是组合了全球各类最佳供应商的零部件，组装后向消费者推出iPhone、iPad等商品。
那么，iPhone是“中国制造”还是“美国制造”呢？恐怕都不是。按照这种网络化全球制造模式，“中国制造”只是最终的装配车间而已。
组装iPhone只能赚到8美元
另据美国市场分析公司IHS公司2013年9月的报告显示，iPhone的最终组装是由富士康等电子产品代工企业完成的。但是，最终组装工序的附加值，在iPhone5s(16GB)制造成本的198美元中，只有8美元。其余的190美元零部件由其他国家的企业分享了设计、制造等环节开支。
据日本媒体报道，iPhone6中，不少零部件是日本企业提供的，如摄像头来自索尼公司、液晶面板由夏普公司供应、高频零部件来自村田制作所或TDK公司、LED背光模块则由美蓓亚等提供。
其实，与iPhone一样，全世界有许多“中国制造”的产品。但是，“中国制造”的含义，渐渐只是最终组装的所在地，其中的大部分零部件都是由别人在别的地方生产，或者产品由别的企业研发设计的，与中国制造产值似乎没有直接关系。
制造价值链的网络全球化
全世界各国是怎样联系，如何打造网络全球化价值链的呢？恐怕这是一项很难开展的调研。但是，确有一些机构开始推进这项研究工作了。例如，2013年经济合作与发展组织（OECD）与世界贸易机构（WTO）共同推出的TiVA数据库就是其中一例。
2013年5月公布的2009年统计数据显示，电子与光学设备，中国总出口额中的43％是由其他国家进口的零部件的再出口。同样，韩国总出口额的47％，泰国总出口额55％，越南总出口额64％亦为再出口（图1）。
这些数字中，还不包括外资企业在境内工厂所生产的零部件。以日本为例，只有纯粹是日本企业在日本境内生产的向中国出口的零部件，组装到中国制造的产品中，才被计算入再出口额内。有专家估算，中国制造的附价值（100%-43％=57％）大概还会有三分之一左右是外资企业在中国境内工厂所生产的。
也就是说，网络制造的全球化时代，从最终产地这个信息中，是看不出哪个国家对某个产品的价值贡献度的。
图1 电子与光学设备境外生产占总出口额的附加值比率
数据出处：OECD-WTO Trade in Value Added (TiVA)–2013年5月
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